順德區數控機床-凱恩利機械質(zhì)量好-數控機床加工特點(diǎn) ：

東莞車(chē)床加工詳細順序與通用規定

東莞車(chē)床加工詳細順序：

　1)用作精基準的表面應優(yōu)先加工出來(lái)，因為定位基準的表面越，裝夾誤差就越小。車(chē)床由于倒40外圓是同軸度的基準，所以應首先加工該表面，再加工其他表面。

　2)各個(gè)表面的加工順序按照粗加工葉半精加工_+精加工_精密加工的順序依次進(jìn)行，逐步提高表面的加工精度和減小表面粗糙度值。

　3)零件的主要工作表面、裝配基面應先加工，從而能及早發(fā)現毛坯中主要表面可能出現的缺陷。車(chē)床次要表面可穿插進(jìn)行，放在主要加工表面加工到一定程度后、終精加工之前進(jìn)行。

　4)通常情況下，工件裝夾后，離刀架近的部位先加工，離刀架遠的部 位后加工，以便縮具移動(dòng)距離，減少空行程時(shí)間，而且還有利于保持坯件或半成品的剮性，數控車(chē)床機床，改善其切削條件。車(chē)床零件內孔，應先加工內圓錐孔，再加工φ30mm內孔，后加工φ20mm內孔。

執行下述有關(guān)東莞車(chē)床加工通用規定：

　1、大朗車(chē)床加工找正工件時(shí)，只準用手板動(dòng)卡盤(pán)或開(kāi)速找正，不準開(kāi)高速找正。

　2、改變主軸回轉方向時(shí)，要先停主軸后進(jìn)行，不準突然改回轉方向。

　3、裝卸卡盤(pán)時(shí)，只準用手轉動(dòng)三角皮帶帶動(dòng)主軸回轉行，禁止直接開(kāi)動(dòng)機床強制松開(kāi)或擰緊。同時(shí)要在床面上墊塊木板，防止發(fā)生意外。

　4、刀具安裝不宜伸出過(guò)長(cháng)，墊片要平正，寬度與刀具底面寬度一致。

　5、東莞車(chē)床加工工作中不準開(kāi)反車(chē)的方法來(lái)制動(dòng)主軸回轉。

企業(yè)視頻展播，請點(diǎn)擊播放

視頻作者：中山市凱恩利機械設備有限公司

影響cnc數控五金加工機床的加工效率（二）

     要點(diǎn)三，選擇單一刀具還是多功能刀具，工件越小往往越適用復合刀具。

     例如，一把多功能刀具，可復合鉆削、車(chē)削、內孔加工、螺紋加工和倒角加工。當然越復雜的工件也越適用于多功能刀具。數控機床 只有在切削的時(shí)候才能為你帶來(lái)收益，而不是在停機的時(shí)候。

    要點(diǎn)四，與數控機床相匹配，刀具分右手刀及左手刀，因此選擇正確的刀具非常重要。

    要點(diǎn)五，選擇可換刀片式還是重新修磨式刀具，遵循的原則很簡(jiǎn)單:盡量避免修磨刀具。   除了少數鉆頭和端面銑刀外，條件允許下，盡量選擇可換刀片式或可換刀頭式刀具。這會(huì )為你節省勞動(dòng)力開(kāi)支，同時(shí)獲得穩定的加工效果。

  要點(diǎn)六，刀具規格，常見(jiàn)的錯誤是所選的車(chē)刀規格太小，銑刀規格太大。大規格的車(chē)刀剛性更佳;而大規格的銑刀不僅價(jià)格更高，且空切時(shí)間更長(cháng)?？傮w而言，大規格的刀具價(jià)格高于小規格刀具。

數控車(chē)床加工工藝的幾個(gè)基本準則

        數控機床  的整個(gè)加工都是經(jīng)過(guò)執行工件的加工程序來(lái)實(shí)現的。  因此加工程序編制的好壞直接影響工件終究的加工精度和加工效率。而工件加工程序編制的條件是工藝組織的確認。本文就簡(jiǎn)略介紹一下，數控機床高效 數控加工   應當遵從的工藝準則，期望對咱們有些幫助。

        咱們知道，數控車(chē)床是一種高度復合型的加工設備，在工件加工程序編制前，要根據其圖紙的設計要求和加工內容，廣東數控機床，確認好其加工工藝。

        一般來(lái)說(shuō)，加工工藝的確認準則應當遵從一下幾個(gè)基本準則：

    一、先粗后精的加工準則 一般情況下，為了確保工件終究的加工質(zhì)量，咱們將工件加工劃分為粗加工和精加工兩個(gè)階段，關(guān)于加工精度較高的工件還添加一道半精加工階段。在 數控機床 進(jìn)行數控加工時(shí)也應當遵從這一準則。 數控機床 車(chē)削加工工件粗加工時(shí)可快速切除大部分加工余量、盡可能削減走刀次數，縮短粗加時(shí)刻；精加工時(shí)主要確保工件加工的精度和外表質(zhì)量，cnc數控機床品牌，故一般精加工時(shí)工件的終究概括應由終一刀連續精加工而成。

      二、一次裝夾定位的準則 一次裝夾實(shí)現工件多工序加工是數控車(chē)床的基本加工特色。因此在確認工件加工工藝時(shí)，應當極限的集中各加工工序。盡可能的削減裝夾次數，以削減不必要的定位誤差和重復裝夾進(jìn)程。

    三、先內后外的加工準則 當待加工工件既有內外表又有外外表需要加工時(shí)，在組織加工順序時(shí)，應當先進(jìn)行工件的內外表加工后進(jìn)行外外表。如進(jìn)行分階段加工，也應先進(jìn)行內外外表粗加工，后進(jìn)行內外外表的精加工。

      四、先面后孔的加工準則 前面咱們說(shuō)過(guò)，數控車(chē)床是一種復合型的加工機床，它不僅能夠進(jìn)行車(chē)削也可進(jìn)行鏜削加工。關(guān)于待加工工件上既有平面也有孔時(shí)，應當先車(chē)平面后鏜孔的順序進(jìn)行、由于車(chē)平面時(shí)切削力較大，工件易發(fā)作變形，數控機床加工特點(diǎn)，先車(chē)面后鏜孔，使其有一段時(shí)刻康復，待其康復變形后再鏜孔，有利于確?？椎募庸ぞ?。